Опыт работы с клиентом и требования
У нас есть австралийский клиент, специализирующийся на производстве устройств электрического зажигания для мотоциклов. Этот клиент обеспечивает чрезвычайно строгое управление каналами поиска материалов, что позволяет закупать материалытолько от оригинальных производителей или официально назначенных агентовдля обеспечения качества и производительности продукции. Однако, прежде чем сотрудничать с EDA, клиент привлек другую компанию для производства и столкнулся с многочисленными проблемами, такими как низкая эффективность производства, неясные каналы поиска материалов и хаотичное управление запасами. Эти проблемы серьезно препятствовали развитию бизнеса клиента и повышению конкурентоспособности на рынке.Решения EDA
Чтобы решить проблемы клиента, EDA внедрила передовуюIMS (Интеллектуальная производственная система)и предоставили комплексное решение, охватывающее несколько ключевых звеньев:- Ограничение каналов поставщиков: В строгом соответствии с требованиями клиента, EDA ограничивает каналы поставок от источника, устанавливая отношения сотрудничестватолько с оригинальными производителями и официально назначенными агентамидля обеспечения подлинности и качества надежности материалов.
- Учет и управление информацией о материалах: Для каждой партии поступающих материалов EDA тщательно записывает ключевую информацию (включая сведения о поставщике, код даты продукта и время поступления материала) и создает полную базу данных информации о материалах.
- Лазерная гравировка QR-кода и сканирование для конкретных станций: Уникальный QR-код выгравирован лазером на каждой печатной плате, а сканирующие устройства установлены на каждой рабочей станции производственной линии. При сканировании QR-кода все производственные статусы и данные в режиме реального времени связываются с QR-кодом на печатной плате, что обеспечивает полную прослеживаемость процесса и мониторинг производственного процесса.
Результаты внедрения и преимущества для клиентов
Внедрив интеллектуальную производственную систему IMS, САПР успешно решила предыдущие проблемы клиента, принеся клиенту значительные преимущества:1. Точное и эффективное управление материалами
- Понятные и отслеживаемые каналы снабжения: Отсканировав QR-код на печатной плате, клиент может легко отследить источник материала, гарантируя, что каждая партия материалов поступает от оригинальных производителей или официально назначенных агентов. Это устраняет риски для качества, вызванные неясным происхождением материала, повышает стабильность качества продукции и усиливает контроль клиента над цепочкой поставок.
- Отслеживаемые проблемы с качеством: В случае проблем с качеством продукции клиент может быстро найти конкретную партию материала, поставщика и производственное звено. Это значительно сокращает время расследования проблемы и снижает затраты на качество.
2. Значительное повышение эффективности производства
- Оптимизированные производственные процессы: Мониторинг данных в режиме реального времени и отслеживание состояния производства позволяют своевременно выявлять и устранять узкие места и проблемы в производственном процессе. Это оптимизирует производство, сокращает задержки и отходы, а также значительно повышает эффективность производства.
- Снижение затрат на рабочую силу: Автоматизированная система отслеживания материалов и мониторинга производства снижает рабочую нагрузку на ручную регистрацию и проверку, снижая затраты на рабочую силу. Это также сводит к минимуму производственные аварии и проблемы с качеством, вызванные человеческим фактором, что еще больше повышает эффективность производства.
3. Четкое и организованное управление запасами
- Точный контроль запасов: Точные записи информации о материалах и обратная связь с производственными данными в режиме реального времени помогают клиенту лучше понимать состояние запасов, обеспечивая точное управление запасами. Клиент может рационально организовать запасы на основе производственных планов и времени поступления материалов, избегая затоваривания и дефицита, а также снижая затраты на складские запасы.
- Повышение оборачиваемости капитала: Рациональное управление запасами оптимизирует занятость капитала и повышает скорость оборачиваемости капитала. Это позволяет клиенту вкладывать больше средств в исследования и разработки продукции и расширение рынка, укрепляя конкурентоспособность предприятия.
Отзывы клиентов
Клиент очень доволен услугами EDA и высоко оценил:«Сотрудничество с EDA – наш самый правильный выбор. Внедренная ими интеллектуальная производственная система IMS полностью решила наши прежние проблемы в области производства и управления материальными ресурсами. Теперь мы можем не только легко отслеживать весь производственный процесс нашей продукции и обеспечивать ее качество, но и пользоваться эффективными производственными услугами и точным управлением запасами. Обычно мы размещаем заказы сразу на весь год, а EDA всегда организует подготовку, производство и доставку материала в срок в соответствии с планом, не оставляя нам никаких забот».Резюме и выводы
Этот кейс в полной мере демонстрирует сильные возможности и профессионализм EDA как специалистаEMS (Услуги по производству электроники)Предприятие в удовлетворении строгих требований клиентов и решении сложных производственных задач. Внедряя передовые интеллектуальные производственные системы, компания EDA добилась комплексной оптимизации и управления производственным процессом, предоставляя клиентам эффективные и надежные комплексные услуги.Для других предприятий, сталкивающихся с аналогичными проблемами, выбор инновационного и опытного партнера EMS, такого как EDA, является ключом к повышению конкурентоспособности компании и достижению устойчивого развития.